Tehniskie dati

Saderība ar vircu

• Daļiņu izmēra apvalks: paredzēts suspensēm, kas satur nesaspiežamas kristāliskas cietas vielas, granulas vai rupjas daļiņas, kas darbojas parastajā daļiņu izmēru diapazonā no 10 līdz 500 mikroniem.
• Suspensijas padeves cietās vielas saturs: Uzņem ienākošās vircas koncentrācijas no 5% līdz 50% cietvielu pēc svara atkarībā no šķidruma viskozitātes un padeves caurules plūsmas uzvedības.
• Centrbēdzes atdalīšanas spēks: Rotācijas ātrumi rada relatīvu centrbēdzes paātrinājumu (× g), virzot šķidrās fāzes drenāžu caur filtra vidi; darbības ātrums ir regulējams, pamatojoties uz kūkas saspiežamību.
• Filtra materiāla izvēle: var ievietot austus sintētiskus monopavedienu, daudzpavedienu vai adatu filca filtru maisiņus (polipropilēna, poliestera vai PTFE), kas atlasīti, lai tie atbilstu cieto daļiņu aiztures mērķiem.

Samitrināti materiāli un ķīmiskā saderība

• Standarta būvmateriāli: standarta procesa-slapinātās sastāvdaļas-grozs, korpusa korpusa iekšpuse, vāka vāks un filtrāta savācējs-ir izgatavoti no SS304 vai SS316L nerūsējošā tērauda.
• Izvēles īpašie sakausējumi: ļoti kodīgām skābēm vai hlorīdu{0}}nesošām vidēm samitrinātas virsmas var norādīt Hastelloy C-276 vai Titanium kā projekta pielāgotas opcijas.
• Elastomēra un blīvējuma blīves: statiskās vāka blīves un atloku blīves ir pieejamas no EPDM, Viton (FKM) vai PTFE, kas atbilst ķīmisko šķīdinātāju iedarbības ierobežojumiem.
• Virsmas pulēšanas specifikācijas: standarta samitrinātām kontaktvirsmām kā izvēles specifikācija ir mehāniska pulēšana līdz Ra, kas mazāka vai vienāda ar 0,4 μm; pēc pieprasījuma var nodrošināt raupjuma mērījumu žurnālus.
• Materiālu izsekojamība: izejmateriālu dzirnavu pārbaudes sertifikāti (EN 10204 3.1), kuros norādīti ķīmiskie siltuma skaitļi, pēc pieprasījuma tiek apkopoti galīgajā projekta dokumentācijas paketē.

Kvalitātes ieraksti

• Rotācijas dinamiskā balansēšana: pirms galīgās montāžas pilnībā samontētiem centrifūgu groziem tiek veikta dinamiskā balansēšana saskaņā ar ISO 1940 līdzsvara kvalitātes kategorijas vadlīnijām.
• Vadības sistēmas ISO sertifikāti: rūpnīcas ražošanas darbības ir sertificētas saskaņā ar ISO 9001 (kvalitātes vadība), ISO 14001 (vides vadība) un ISO 45001 (arodveselība un drošība).
• Rūpnīcas pieņemšanas pārbaude (FAT): pirms-nosūtīšanas FAT ietver 2 stundu sausās darbības izmēģinājumus, rotācijas vibrācijas spektra reģistrēšanu, trokšņa līmeņa pārbaudi (mazāks par vai vienāds ar 80 dB(A)) un drošības bloķēšanas darbības pārbaudes.
• Pārbaudes dokumentācijas pieejamība: pēc projekta pabeigšanas tiek izsniegtas kvalitātes nodrošināšanas dokumentācijas-, kas satur FAT izpildes lapas, balansēšanas ierakstus un materiālu rūpnīcas sertifikātu kopijas{1}}.

Piegādes atbalsts

• Tirdzniecības noteikumi: Minimālais pasūtījuma daudzums (MOQ) ir 1 vienība. Standarta maksājuma nosacījumi ir 30% T/T depozīts un 70% T/T atlikums pirms nosūtīšanas vai neatsaucams L/C pēc nosūtīšanas.
• Ražošanas izpildes laiks: standarta modeļa izgatavošanai un testēšanai nepieciešamas 4–6 nedēļas pēc tehniskā rasējuma un specifikācijas parakstīšanas-.
• Tehniskās informācijas ievades: Izmēra pieprasījumos jānorāda mērķa partijas tilpums, šķidruma blīvums, šķīdinātāja sastāvs, cietās masas procentuālais daudzums, daļiņu izmērs un elektriski bīstamo zonu klasifikācija.
• Loģistika: aprīkojums ir nostiprināts uz smagām tērauda sliedēm, vakuum-aizzīmogots ar mitruma barjerām un ievietots eksporta koka kastēs.

FAQ

1. Kad man vajadzētu izvēlēties celtņa-pieceļamā maisa centrifūgu, nevis skrāpja-tipa modeli?

Izvēlieties maisa veidu trausliem kristāliem, API vai produktiem, kur kūkai gandrīz pilnībā jāatstāj grozs. Skrāpis ir piemērots bezmaksas-kristālu novadīšanai vairāk nekā aptuveni 10 partijas dienā.

2. Cik partijām der filtra maiss?

Parasti 300–800 partijas vai aptuveni 3–6 mēneši ar 5–8 partijām dienā. Nomainiet to, ja pēc mazgāšanas filtrāta ātrums samazinās par vairāk nekā 25% vai kad maisiņš ir plīsis vai sacietējis.

3. Kuru filtra maisa materiālu izvēlēties?

Polipropilēns ir piemērots pH 1-13 līdz aptuveni 90 grādiem, poliesters ir piemērots neitrāliem un viegliem šķīdinātājiem līdz 130 grādiem, un PTFE ir piemērots agresīviem šķīdinātājiem līdz 200 grādiem.

4. Cik partijas dienā var apstrādāt viens operators?

Pilns cikls ar maisa pacelšanu, pārbaudi un barības sagatavošanu aizņem 35–60 minūtes, tāpēc viens operators var darbināt 8–12 partijas maiņā. Virs tam pievienojiet otru maisu komplektu, lai viens maiss tiktu izkrauts, kamēr darbojas nākamā partija.

5. Kāda celtņa jauda ir nepieciešama maisu pacelšanai?

Novērtējiet pacēlāju vismaz 1,5 reizes par slapjās kūkas svaru plus maisu un gredzenu, tāpēc 250 kg smagai partijai ir nepieciešams aptuveni 500 kg pacēlājs.

6. Cik liela telpa ir nepieciešama somas pacelšanai?

Atstājiet 4,5-5,5 m 1250 mm grozam ar atvērtu vāku un pilnībā paceltu maisu. Izkārtojumiem ar zemu augstumu ir nepieciešams īsāks pacelšanas gājiens, kas jānorāda jūsu pieprasījumā.

7. Cik bieži tiek nomainīti galvenie gultņi?

Ik pēc 3-5 gadiem jeb aptuveni 25 000-40 000 darba stundu. Ceturkšņa vibrācijas pārbaudes palīdz ieplānot nomaiņu pirms kļūmes.

8. Vai varat pārbaudīt manu paraugu pirms pasūtīšanas?

Jā, mēs veicam centrifūgas testus 2–5 kg vircas vai slapju cietvielu un ziņojam kūkas mitrumu, filtrācijas ātrumu un ieteicamo maisa mikronu novērtējumu.